FAQ - Foire aux questions
Général
Le système Insite Construction est une solution avancée pour la mesure et la surveillance du béton. Il comprend une gamme de capteurs spécialisés (TEMO, PREMO et PHONO) qui collectent des données et les transmettent via un ou plusieurs nœuds à un Hub central Hub analyse et surveillance.
Hub Node
Les voyants LED du Hub des informations importantes telles que l'état de la batterie, l'état de la connexion au cloud et les messages d'erreur éventuels. Chaque couleur ou motif LED correspond à un état spécifique du système, ce qui aide les utilisateurs à évaluer rapidement l'état Hub.
Cliquez ici pour voir un aperçu des indicateurs.
Les voyants LED du Node des informations importantes telles que l'état de la batterie, l'état de la connexion au cloud et les messages d'erreur éventuels. Chaque couleur ou motif LED correspond à un état spécifique du système, ce qui aide les utilisateurs à évaluer rapidement l'état du Node.
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Le Hub Node compatibles avec trois types de systèmes de surveillance :
-
PREMO pour la surveillance de la pression
-
TEMO pour la surveillance de la température
-
PHONO pour surveiller le compactage du béton et détecter les changements sonores au sein de la structure
La portée sans fil entre un Node le Hub atteindre 100 mètres dans des conditions idéales, sans obstacle. En mode maillé, le signal peut être étendu en le relayant via plusieurs nœuds, ce qui permet d'atteindre une distance maximale théorique d'environ 800 mètres entre le Hub le Node le plus éloigné.
Pour obtenir les spécifications techniques détaillées, veuillez vous reporter à la section «Node » du manuel d'utilisation.
TEMO
TEMO est un capteur qui utilise un thermocouple de type T pour surveiller la température du béton pendant son durcissement. En plus de la température, il permet également d'estimer l'évolution de la résistance du béton au fil du temps, ce qui en fait un outil précieux pour le contrôle qualité et la planification de la construction.
Avant d'utiliser le capteur, le câble du thermocouple doit être coupé à la longueur requise, les extrémités des fils doivent être dénudées et connectées au Node, en veillant à respecter la polarité (marron vers [+], blanc vers [–]). Pour garantir la durabilité, l'extrémité de mesure doit être protégée à l'aide d'un manchon thermorétractable ou d'un matériau isolant. Le capteur doit être positionné de manière sécurisée dans le coffrage et entièrement entouré de béton.
Des instructions détaillées sont disponibles ici.
Un seul Hub être connecté à plusieurs projets distincts en même temps.
Cependant, au sein d'un même projet, vous pouvez gérer et surveiller plusieurs tableaux de bord, sections ou points de mesure, ce qui permet un suivi détaillé des différentes zones ou phases d'un chantier de construction.
Oui, les données peuvent être facilement exportées soit sous forme de fichier .csv pour une analyse plus approfondie, soit sous forme de rapport PDF à des fins de documentation et de partage.
PREMO
PREMO en perçant un trou dans le coffrage (diamètre spécifié dans le guide d'installation). Le capteur est ensuite inséré dans le trou et fixé à l'aide de trois vis, garantissant un ajustement stable et précis pour une mesure précise de la pression.
Vous aurez besoin d'un kit d'assemblage (vis, guide de perçage, entretoises) pour l'installation et d'un kit d'entretien (membrane de remplacement et glycérine) pour la maintenance.
Pour désinstaller le capteur, il suffit de dévisser les vis de fixation du coffrage. Utilisez ensuite les poignées intégrées comme leviers pour retirer délicatement le capteur de la surface du béton.
Vous trouverez plus d'informations dans le manuel d'utilisation, au chapitre «PREMO Désinstallation ».
PHONO
PHONO un système basé sur des capteurs qui vérifie la présence de béton et surveille le compactage à des emplacements critiques prédéfinis au sein des coffrages et des structures d'armature.
Parmi les applications courantes, on peut citer :
- Zones de renforcement dense
- Composants intégrés
- Bétonnage contre des structures existantes
- Zones où la visibilité est réduite
- Pompage du béton par le bas
- Assurance qualité des processus de remplissage et de compactage
PHONO des informations en temps réel permettant de déterminer si l'emplacement du capteur est entouré d'air, de liquide ou de béton, et enregistre l'énergie vibratoire générée par les équipements de compactage du béton. Sur la base de ces informations, le système contribue à l'assurance qualité lors des opérations de bétonnage.
PHONO un élément capteur piézoélectrique dont les caractéristiques de vibration et de résonance varient en fonction du matériau environnant.
Le capteur analyse ces variations et classe le milieu entourant l'élément de détection comme suit :
- Air
- Liquide (eau/bouillie)
- Béton
De plus, le capteur est capable de détecter l'énergie vibratoire émise par les vibrateurs à béton et d'utiliser ces informations pour évaluer les opérations de compactage.
Le principe de mesure repose sur la résonance et les caractéristiques de fréquence, et non sur l'imagerie par ultrasons ou la mesure de distance.
Non.
PHONO ni un système d'imagerie, ni un système de tomographie, ni un système radar, ni un système de balayage volumétrique.
PHONO d'obtenir des images de la structure en béton environnante et ne génère pas de carte des vides présents au sein d'un élément en béton.
Il permet plutôt de déterminer l'état des capteurs à des emplacements prédéfinis.
PHONO réduire le risque de vides en vérifiant si le béton a atteint et recouvert les zones critiques. Le système ne mesure pas directement la géométrie, le volume ou l'emplacement exact des vides à l'intérieur d'une structure. Si une cavité empêche le béton d'atteindre l'emplacement du capteur, le système peut détecter que cet emplacement n'est pas correctement rempli.
Par conséquent, PHONO être considéré comme un système concret de vérification de présence plutôt que comme un système d'imagerie du vide.
Aucun rayon de détection ni aucune profondeur d'inspection ne sont actuellement définis. PHONO conçu pour évaluer l'état au point d'installation du capteur. C'est pourquoi ses performances doivent être considérées comme une détection locale plutôt que comme une inspection à longue portée à l'intérieur du volume de béton.
Aucun cône de mesure ni champ de vision n'est spécifié pour PHONO. Contrairement aux capteurs de distance à ultrasons classiques, PHONO repose PHONO sur un balayage directionnel de l'espace environnant. Le résultat de la détection est principalement déterminé par le matériau entourant le capteur lui-même.
Aucune taille minimale de vide détectable n'est actuellement spécifiée. La détection dépend de l'impact de la cavité sur l'état du matériau à l'emplacement du capteur. Un vide qui empêche le béton d’atteindre le capteur peut être détecté indirectement par l’absence de béton autour de l’élément de détection. Comme cela dépend fortement de l’emplacement et de la géométrie du capteur, il n’est actuellement pas possible de définir une taille minimale universelle de vide.
PHONO distinguer :
- Air
- Liquide (eau/bouillie)
- Béton
Le système présente le résultat à l'aide de la représentation visuelle familière du type « feu tricolore » :
- Rouge = Air
- Jaune = Liquide / remplissage incomplet
- Vert = Béton
Oui.
PHONO l'énergie vibratoire générée par les vibrateurs à béton. Ces informations permettent de vérifier que le compactage a bien eu lieu à l'emplacement du capteur et contribuent à l'optimisation du processus de compactage. L'objectif est de contribuer à obtenir un béton plus homogène et de réduire le risque de formation de nids d'abeilles.
Non.
PHONO conçu comme un système « plug-and-play » et ne nécessite aucun étalonnage spécifique au projet avant son utilisation. Cette technologie détermine les caractéristiques des matériaux en se basant sur un comportement de résonance prédéfini.
La documentation disponible sur le produit indique une plage de fréquences de fonctionnement d'environ :
de 2 kHz à 14 kHz
Le capteur analyse la fréquence et le comportement de résonance dans cette plage afin de distinguer les différents matériaux environnants.
Les essais réalisés au cours du développement du produit n'ont pas mis en évidence d'effets de mesure dus à la diaphonie entre les capteurs intégrés dans des structures en béton. L'impact pratique des capteurs voisins est donc considéré comme négligeable dans le cadre de configurations d'installation normales.
Oui.
L'un des principaux cas d'utilisation est la vérification de la présence de béton dans des zones à armature dense où l'inspection visuelle est difficile, voire impossible.
En voici quelques exemples :
- Ouvrages d'art routiers
- Murs fortement renforcés
- Composants intégrés
- Interfaces des structures existantes
- Zones de ferraillage surchargées